十万级洁净车间是一种高要求的洁净环境，通常用于电子、半导体、医药、食品等行业。武汉十万级洁净车间的风量要求和建造要求一般如下。

　　风量要求：

　　1、正压差：十万级洁净车间通常采用正压差控制，即车间内的空气压力高于周围环境，以防止外界空气进入车间。正压差的大小根据具体要求来确定，一般为5-20帕（Pa）。

　　2、净化空气交换次数：车间内需要保持一定的空气流动，以排除污染物和维持洁净度。十万级洁净车间通常要求每小时进行10-20次空气交换，即车间内的空气需要每小时更新10-20次。

　　建造要求：

　　1、空气过滤系统：十万级洁净车间需要装备比较效率的空气过滤系统，以过滤室内空气中的粉尘、微生物等有害物质。常见的过滤器类型包括初效、中效过滤器，在车间的送风口和回风口布置和安装合适的过滤器。

　　2、风道系统：洁净车间的风道系统应使用光滑内壁的风道，并且具备可拆卸的设计，以便进行定期清洁和维护。风道连接和接口应密封严实，以确保风道系统的气密性。

　　3、地面和墙面材料：洁净车间的地面和墙面应采用易清洁、无尘、无菌的材料，如聚氨酯涂层、环氧地坪或其他光滑、耐酸碱的材料，以便方便清洁和杀毒。

　　4、温湿度控制：十万级洁净车间需要对温度和湿度进行准确控制。室内温度通常控制在20-24℃，湿度控制在40-60%之间。为实现这一目标，车间应配备相应的空调系统和湿度控制设备。

　　5、过滤灯具：过滤灯具是洁净车间的重要组成部分，其光源应采用无尘、无菌的特殊灯管，并配备适当的防眩光设备。过滤灯具的布置和数量应根据车间的需求和标准来确定。

　　6、其他设备和设施：洁净车间还需要配置其他设备和设施，如洁净工作台、控制系统、杀毒设备、物料传递装置等，以满足生产工艺和洁净度要求。

　　十万级洁净车间的风量要求是每小时进行10-20次空气交换，需要采用正压差控制。在建造方面，需要配置空气过滤系统、合适的风道系统、适用的地面和墙面材料、温湿度控制系统、过滤灯具等设备和设施，以确保洁净车间的洁净度和环境要求。